2級建築の建具・ガラス・金属工事｜枠・支持・排水【2026年】

2級建築の建具・ガラス・金属工事｜枠・支持・排水【2026年】では、部材名より先に、枠をどこへ固定するか、ガラス荷重をどこで受けるか、水をどこへ抜くかを追います。

ドアや窓は、動く部材であると同時に、風雨・人の衝突・火・温度変化を受ける境界です。完成後の開閉だけを見ても、枠裏のモルタル、アンカー、ガラス小口、防錆、排水孔は確認できません。隠れる順番に合わせて検査する必要があります。

根拠は建設業振興基金の令和8年度前期・令和7年度後期の問題と正答、国土交通省「公共建築工事標準仕様書（建築工事編）令和7年版」です。実工事では建具表、ガラス表、特記仕様、認定仕様、施工図、建具・ガラス製造所の仕様を優先してください。

2026年8月8日確認。公式問題の文章は転載せず、現場で判断できる工程と取合いへ組み替えています。

令和8年度・7年度はガラスと鋼製建具を問う

令和8年度前期No.26と令和7年度後期No.25は、どちらもNo.18〜27の10問から7問を選ぶ区分です。試験全体は50問が示され、そのうち40問に解答します。同じ番号帯でも、年度によってガラスと建具が入れ替わっています。

番号の暗記ではなく、「枠の固定」「ガラスの保持」「水の排出」「金属の防食」に分けます。選択区分の全体像は「2級建築 第一次検定の攻略法」で確認できます。

令和8年度No.26は下辺中央の継目が誤り

グレイジングチャンネルは、U字形のガスケットをガラス小口へ回してサッシ溝へ納める材料です。下辺はガラス重量を受け、水も集まりやすい位置です。継目を下辺中央へ置くと、継目が弱点になりやすいため、上辺中央側へ逃がします。

令和8年度前期No.26では、継目をガラス下辺中央とした肢③が不適当でした。チャンネルは引き伸ばさず、四隅で浮き・ねじれを生じさせず、最後に継目が開いていないかを確認します。

No.26の残る三肢は防錆・安全・支持を分ける

三つを「ガラスの取付け」という一語へまとめないのがコツです。小口を錆から守る処置、人が接触・破損した後の安全、自重を枠へ伝える支持材では、確認時点も異なります。

網入り・線入りガラスは小口の防錆を先に行う

外部に面する網入り・線入り板ガラスは、下辺小口と、縦小口の下端から1/4の高さまで、ガラス用防錆塗料または防錆テープで処置します。ガラスを溝へ入れてからでは小口へ施工できないため、はめ込み前の確認項目です。

ここでの1/4は防錆範囲です。セッティングブロック位置、ガラスの掛り代、ガスケットの継目へ数字を流用しません。数字の横へ必ず「縦小口の防錆」と書きます。

セッティングブロックは荷重を枠へ渡す

セッティングブロックは、ガラスの自重を下枠へ伝え、小口が直接金属へ当たるのを防ぎます。令和8年度問題では2か所設置が適当でしたが、実施工の材質、硬さ、長さ、位置はガラスの大きさ・種類と建具製造所の仕様へ合わせます。

旧記事の「どのガラスも端から1/4へ置く」という一律説明は使いません。合わせガラスの中間膜や複層ガラスの封着材へ悪影響を与えない材料を選び、ガラスが溝中央に保たれているか確認します。

ガラス溝は三寸法を一組で確認する

これらの寸法は特記によります。特記がなければ建具製造所の仕様です。すべてのガラスへ固定値を当てず、ガラス種類、辺長、厚さ、支持方法、風圧条件と組にします。材料性能は「2級建築の鋼材・タイル・ガラス・シーリング」で復習できます。

外部ガラス溝は入った水を下端から抜く

外部に面する網入り・線入り・合わせ・複層ガラスを受ける下端溝には、径6mm以上の水抜き孔を2か所以上設けます。セッティングブロックで水がせき止められる場合は、その中間に1か所追加します。

外周をシーリングしても、水の浸入可能性をゼロとは見なしません。溝へ入った水が停滞すると、小口、封着材、金属部へ影響するため、「止水」と「排水」を同時に確認します。シーリング施工は「2級建築の防水・シーリング工事」につながります。

令和7年度No.25はアンカー間隔900mmが誤り

令和7年度後期No.25では、鋼製建具枠の取付け用アンカーを両端から逃げた位置から900mm内外で設けた肢①が不適当でした。900mmでは枠の固定点が粗く、建付け・充填時の変形を抑えにくくなります。

ただし「鋼製建具の全アンカーは600mm」と一文だけで固定しません。現行仕様書は、枠類のつなぎ補強板を両端から逃げた位置から600mm以下とし、現場取付けはコンクリート・鉄骨・木下地で方法を分けています。問題の900mmを退けた後、対象部材と下地の条文へ戻ります。

No.25の残る三肢は製作・塗装・取付け

鋼製フラッシュ戸の力骨は四周に設け、中骨の間隔は300mm以下です。錆止め2回塗りでは、1回目を製造所、2回目を現場取付け後に行う工程があり、取付け後に塗れない箇所は先行します。

くつずりや下枠などモルタルを詰めにくい部分は、あらかじめ裏面へ鉄線等を取り付け、モルタル詰め後に取り付けます。令和7年度問題では、この三つが適当でした。「すべて現場作業」「すべて工場作業」と分けず、製作時・取付け前・取付け後を追います。

鋼製建具は枠裏を見えなくなる前に検査する

1. 受入れ：寸法、開閉形式、補強、溶接、損傷、金物位置を確認する。
2. 建込み：開口寸法を確認し、くさび等で枠の水平・鉛直・通りを調整する。
3. 固定：下地に応じてアンカー溶接、小ねじ・木ねじ等で固定する。
4. 充填：不要なくさびを除き、枠を変形させずモルタルを密実に詰める。
5. 仕上げ：錆止め補修、シーリング、吊込み、金物調整、開閉確認を行う。

枠裏の空洞は完成後に見えません。固定点、溶接部の防錆、モルタルの充填状況を施工区画と対応させて撮影します。閉じた状態だけでなく、全開、施錠、自閉、戸当たりも確認します。

建具の取付けは下地ごとに経路が変わる

アルミ建具では、枠・くつずり・水切り板等のアンカーを両端から逃げた位置から500mm以下で取り付けます。これを鋼製建具No.25の数値と混ぜません。同じ「アンカー間隔」でも建具材、部材、下地が違います。

錆止めは工場と現場の境界をつなぐ

製造所で1回目を塗っても、運搬、建込み、溶接で塗膜は傷みます。現場では汚れ・付着物を除去し、損傷部を錆止め塗料で補修して平滑にした後、2回目へ進みます。取付け後に手が届かない面は取付け前に施工します。

塗装回数だけでなく「どこが未塗装になるか」「溶接熱でどこが傷んだか」を確認します。塗装環境と検査は「2級建築の塗装・内装工事」で整理しています。

金属製品は異種金属を直接触れさせない

アルミニウム、鋼、ステンレスなど異なる金属が水分を介して接触すると、電位差で腐食が進む場合があります。絶縁材、適切な表面処理、接触面の止水など、設計された対策を連続させます。

一方で「アルミとステンレスなら必ず使用禁止」と材料名だけで決めません。環境、接触面積、表面処理、絶縁、排水、製品仕様で組合せを判断します。切断面や現場加工部は、切り粉を除去し、必要な補修を行います。

あと施工アンカーは鉄筋を避けて試験する

金属製品の受材は構造体施工時に設けるのが基本です。やむを得ずあと施工アンカーとし、穿孔時に鉄筋へ当たった場合は鉄筋を切りません。耐力上支障のない有効な位置へ孔を移し、使わない孔をモルタル等で充填します。

引張試験を行う場合は、同一施工条件を1ロットとし、1ロットから3本を無作為に抜き取ります。3本すべてが合格してロット合格です。不合格時は直ちに作業を止め、原因と改善措置を定めて追加試験へ進みます。

軽量鉄骨天井は開口で支持を切らさない

野縁受け、つりボルト、インサートは900mm程度、周辺部は端から150mm以内が基本です。照明、吹出口、点検口で野縁・野縁受けを切断するときは同材で補強し、つりボルト間隔が900mmを超える場合も補強します。

ダクトを野縁へ直接預けたり、開口のために切ったままにしたりしません。天井仕上げの荷重は、ボード→野縁→クリップ→野縁受け→ハンガ→つりボルト→躯体へ伝わります。どこを切ったかに応じて経路を復元します。

アルミ笠木は風圧・アンカー・継手を一組で見る

屋上パラペットのアルミ笠木は、風圧力に対応した工法を特記で確認し、固定金具をあと施工アンカーでコンクリートへ固定します。モルタル仕上げ上へ付ける場合も、アンカー長さはモルタルではなくコンクリート部分で確保します。

笠木本体は固定金具へはめ合わせ、笠木同士はジョイント金具で接続します。コーナーは留め加工後に溶接または裏板補強を行い、止水処理した部材を用います。見た目の直線性に加えて、引抜きと雨仕舞を確認します。

検査は支持・排水・動作の三経路で行う

• 支持：枠アンカー、枠裏充填、ガラスブロック、金属受材、開口補強を確認する。
• 排水：水切り、ガラス溝の水抜き孔、シーリング、笠木継手を確認する。
• 動作：開閉、施錠、自閉、戸車、クレセント、シャッター停止を確認する。
• 防食：小口防錆、溶接補修、異種金属の絶縁、切り粉除去を確認する。

試験では一つの肢だけを判定しますが、現場では取合いが連鎖します。枠が正しくても排水孔が塞がれば不具合になり、ガラスが正しくても支持材が不適切なら荷重を安全に伝えられません。

旧記事の固定暗記を条件付きへ直す

• 一定頻度で必ず出ると断定：年度によりガラス・鋼製建具・内装材などへ変わるため、照合年度を明示しました。
• 建具枠は躯体アンカーだけ：コンクリート、鉄骨、木下地で固定法を分けます。
• セッティングブロックは端から1/4：位置・寸法はガラスと建具製造所の仕様で確認します。
• 網入りガラスなら防犯・高強度：ガラス性能は規格・認定・用途で確認し、網だけで防犯を断定しません。
• 手すりは高さ1,100mm固定：用途、法令、設計寸法、荷重条件を確認します。
• 異種金属はすべて併用禁止：絶縁・表面処理・水分条件を含む接触腐食対策で判断します。

オリジナル確認問題5問

以下の5問は本記事のために作成したもので、公式問題の転載ではありません。

問題1：グレイジングチャンネルの継目位置として避けるものはどれですか。

①ガラス上辺側　②ガラス下辺中央　③製造所指定位置　④水が停滞しにくい位置

問題2：外部の網入り板ガラスで防錆処置する小口はどれですか。

①上辺だけ　②左右中央だけ　③下辺と縦小口下端から1/4　④全面中央

問題3：鋼製フラッシュ戸の中骨間隔として適切なものはどれですか。

①300mm以下　②600mm以下　③900mm内外　④1,200mm以下

問題4：金属受材のあと施工アンカー穿孔中に鉄筋へ当たった場合の処置はどれですか。

①鉄筋を切る　②そのまま斜めに掘る　③有効な位置へ変更し旧孔を充填する　④アンカーを省略する

問題5：外部ガラス溝の水抜き孔について適切なものはどれですか。

①径6mm以上を2か所以上　②孔は設けない　③上枠だけに設ける　④ブロックで塞ぐ

公式資料と次に読む記事

• 令和8年度前期・2級建築の公表問題：No.26のガラス工事を確認
• 令和8年度前期の公式正答表：No.26＝③と解答区分を確認
• 令和7年度後期・2級建築の公表問題：No.25の鋼製建具を確認
• 令和7年度後期の公式正答表：No.25＝①を確認
• 公共建築工事標準仕様書・建築工事編（令和7年版）：14・16章を確認
• 標準仕様書の国土交通省案内ページ：現行版と修正情報を確認
• 日本サッシ協会「グレイジングチャンネル」：U字状ガスケットの用語を確認

令和8年度後期・令和9年度の問題公表時、JIS、認定仕様、公共建築工事標準仕様書の改定時に再点検します。

まとめ

• 令和8年度前期No.26は③。グレイジングチャンネルの継目を下辺中央へ置きません。
• 令和7年度後期No.25は①。枠アンカーの900mm内外は不適当です。
• ガラスは小口防錆、支持、溝寸法、排水を別の確認項目として扱います。
• 鋼製建具は中骨300mm以下、枠補強、下地別固定、モルタル、錆止めを工程でつなぎます。
• 金属工事はあと施工アンカー、接触腐食、開口補強、風圧と止水を確認します。

直前の床・ボードは「2級建築の塗装・内装工事」、鋼材接合は「2級建築の鉄骨工事」でつないでください。学習順は「2級建築施工管理技士の独学勉強法」にまとめています。